“这个扶手杆的最小离地高度应该是1600,......”，“但是外翻窗逃生出口截面应该满足大于500乘700，......”，“外翻窗边框型材的宽度还要扣掉，不能只看图纸尺寸”，“我们厂内的检具验证情况是......”。
在这个春光明媚的周二早晨，又一次激烈的讨论开始了，这是品管部产品改善工程团队每次晨会讨论的缩影。聚焦近期接收到的市场反馈质量问题，由对应的质量分析工程师介绍问题“三现”以及分析对策进展，其他专业人员补充意见。通过晨会讨论，优化现物、现场、现状调查过程，快速找出疑难问题的症结或异常，快速进行流出截止、推动问题改善。
此外，定期总结市场高发问题类型，由质量专家进行专题授课分享，提升质量分析工程师专业能力。“涂装作业就是涂脂抹粉的过程”、“问题的分析工作一定要从产品面和管理面两条主线开展”、“收到市怨问题首先判定零部件是否合格、设计是否合规、作业是否符合标准”......各质量专家的金句名言，已经成为每位质量分析工程师的工作箴言。
针对晨会讨论仍无法分析到真因的问题，以质量周会实现缺陷产品流出截止，快速止血，避免公司损失增加；针对疑难问题，组织召开市怨双周会，联合公司内部对市场疑难问题、解决进度缓慢问题制定改善措施，并针对批量问题快速制定整改方案，避免损失扩大。除会议机制外，针对MQI、微信反馈质量问题，落实台账管理，统筹管理市场产品问题改善进度。这是品管部产品改善工程团队根据公司现有的产品形态及业务模式，为积极应对市场负面信息传播迅速的外部环境，建立了具有金龙自有的市怨问题分析对策闭环管理机制。
通过2022年的工作开展，在油漆专项改善、钢板可靠性提升、海外方向盘防盗落地、五系仪表台检修盖优化、核酸检测车内饰板优化、乘客门门内护板优化、6601维修不便、公路车风道内隔棉固定优化、气体车流转作业规范等方面取得良好改善成效。
2023年是公司疫情防控政策调整后的奋进之年，在公司全面开启高质量发展的新征程上，品管部产品改善工程团队将与市场端积极互动，提升内外协同效率，快速驱动产品改善，以产品改善促进客户满意不断提升，为公司高质量发展、赢战新格局不断贡献力量。
