智能制造是制造业未来的重大趋势和核心内容，是增强我国制造业发展优势的关键所在。大力发展智能制造是我国实施创新驱动发展战略、抢占新一轮产业竞争制高点的战略选择，是推进《中国制造2025》、加速推动汽车产业由规模速度型向质量效益型转变的主攻方向。
从2017年11月龙海新基地奠基开工以来，金旅工艺管理部一直在思索着如何实现从传统工艺向智能化生产的转型，通过对现有几条生产线工艺瓶颈的分析，相较于国际先进智能化生产线的突出优势，对新基地的工艺规划有了更为明晰的思路。而初步计划即为更新生产设备，实现人为作业向机器人智能应用的转变。
2019年，金旅龙海基地考斯特总装车间引进了许多国际领先的自动化工艺装备，这对提高生产效率和产品品质,缩短生产周期都具有重要意义，进一步促进了企业制造装备的提挡升级。接下来让我们一起来了解金旅龙海生产基地的智能装备：
智能伺服轮胎螺母拧紧机
该设备采用双枪同时拧紧方式，可通过调整两枪之间的距离，满足不同规格车型轮胎螺母拧紧需求，在操作时可通过扫码智能识别车辆部件规格自动设定拧紧机扭矩，极大提高了轮胎螺母紧固的效率及扭矩的精度,不仅减轻了员工的作业强度，且确保了每台车每颗螺母的拧紧扭矩都能符合国家标准和设计要求。
蒸发器安装助力机械手
这是一种新型的助力设备，人工控制手柄，操纵机械手将蒸发器从线边料架上托起，并移动至车身内装配位置，快速精准对位、安装。该设备的投入不仅大大的提升了生产效率，降低了员工的劳动强度，而且避免了多人配合操作可能导致的安全隐患。
乘客门安装助力机械手
作业人员可通过操作机械手，将乘客门从物料架中取出，移动到车身乘客门安装位置辅助安装，该设备减少人工搬运操作，降低员工劳动强度，大大提高了装配效率。
龙海新能源产业基地除了引进多种协作机械装备、国内先进的废水废气处理设备，还采用激光焊接、阴极电泳、机器人喷涂、空中自动物流输送系统等国际先进的客车生产工艺，金旅始终秉承匠心工艺和至臻品质的理念，不断创新工艺、精益求精，让“匠心国车”进一步通达全球，彰显中国“智”造的磅礴力量，全力打造客车企业的新标杆。
